智能制造装备是具有感知、分析、推理、决策和控制功能的制造装备的统称,它是先进制造技术、信息技术和智能技术在装备产品上的集成和融合,体现了制造业的智能化、数字化和网络化的发展要求。智能制造装备的水平已成为当今衡量一个国家工业化水平的重要标志。
《规划》提出了我国战略性新兴产业发展的目标是:到2020年,力争使战略性新兴产业成为国民经济和社会发展的重要推动力量,增加值占国内生产总值比重达到15%,部分产业和关键技术跻身国际先进水平,节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造产业成为国民经济支柱产业。
《规划》中提出要大力培育和发展智能制造装备产业。提出了智能装备产业发展的目标是:到2015年,产业规模快速增长。产业销售收入超过10000亿元,年均增长率超过25%,工业增加值率达到35%;到2020年,产业销售收入超过30000亿元。
《规划》目标指出,到2015年,高端装备制造业销售收入超过6万亿元,在装备制造业中的占比提高到15%,工业增加值率达到28%,国际市场份额大幅度增加。按照《规划》,现阶段的高端装备制造业将重点发展航空装备、卫星及应用、轨道交通装备、海洋工程装备和智能制造装备。
新增了重大装备自动化控制系统、高速精密轴承、轨道车辆交流牵引传动系统、新能源汽车关键零部件以及海洋工程专用作业船和海洋工程装备的条目。
《“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项2012年度课题申报指南》(2011年)
明确了重大研发及产业化项目投入方向:包括高档数控系统、功能部件、数字化工具系统及量仪、关键部件、重型数控金切机床等13个项目,细分为55个子课题。与前两年重大专项相比,首次将高档数控系统作为独立项目,同时将功能部件和数字化工具系统、关键部件的研发位置提前。高档数控机床、数控系统和功能部件核心技术成为近两年财政支持的主要方向。
提出“十二五”期间机械工业将主攻五个重点领域,实施五大发展战略。其中,高端智能装备和新兴产业装备被列为五大重点领域前两位,高端战略和创新驱动战略被列为五大发展战略前两位智能装备。
明确提出加大培育高端装备制造产业等七大战略性新兴产业,并要求强化基础配套能力,积极发展以数字化、柔性化及系统集成技术为核心的智能制造装备,将智能装备制造列为高端装备制造产业的重点方向。
将工业自动化控制系统及检测设备等高端、智能化装备作为技术进步和改造的重点之一。
自2009年《装备制造业调整和振兴规划》出台以来,国家对智能装备制造业尤其是高端智能装备制造业研发和生产的政策支持力度不断加大。从以上智能制造装备行业主要政策法规的主要内容来看,未来,国家仍将不断对智能制造装备行业加大研发及生产的力度,行业规模仍将持续扩大。与此同时,为加快智能制造设备行业生产及研发的速度,国家也进一步加大了对行业的财政扶持力度。未来,随着相关财税融资政策的不断完善,智能装备制造业将有机会吸引更多的资金进入,包括航空航天、卫星、轨道交通等在内的智能装备制造行业,将会迎来新一轮的发展飞跃。
1992年美国执行新技术政策,大力支持被总统称之的关键重大技术(Critical Technology),包括信息技术和新的制造工艺,智能制造技术自在其中,美国政府希望借助此举改造传统工业并启动新产业。
加拿大制定的1994-1998年发展战略计划,认为未来知识密集型产业是驱动全球经济和加拿大经济发展的基础,认为发展和应用智能系统至关重要,并将具体研究项目选择为智能计算机、人机界面、机械传感器、机器人控制、新装置、动态环境下系统集成。
日本1989年提出智能制造系统,且于1994年启动了先进制造国际合作研究项目,包括了公司集成和全球制造、制造知识体系、分布智能系统控制、快速产品实现的分布智能系统技术等。
欧洲联盟的信息技术相关研究有ESPRIT项目,该项目大力资助有市场潜力的信息技术。1994年又启动了新的R&D项目,选择了39项核心技术,其中三项(信息技术、分子生物学和先进制造技术)中均突出了智能制造的位置。
中国80年代末也将“智能模拟”列入国家科技发展规划的主要课题,已在专家系统、模式识别、机器人、汉语机器理解方面取得了一批成果。国家科技部正式提出了“工业智能工程”,作为技术创新计划中创新能力建设的重要组成部分,智能制造将是该项工程中的重要内容。
近年来,智能制造装备行业增长势头迅猛,初步形成一定的规模。2009年,智能制造装备行业销售产值约为3600亿元,2010年智能制造装备行业规模约为4000亿元。借助国家重点工程和重大科技专项的实施,在精密、高速加工中心,重型数控镗铣床,3.6万吨黑色金属垂直挤压机等重点产品上有所突破。2012年我国智能制造装备行业销售规模已经达到5000亿元以上。
行业财务指标、经济指标、效益指标等更多内容详见前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国智能制造装备行业发展前景与转型升级分析报告